京运通新年新品拓“新市”

三个光伏产业前端生产新装备年内产业化

本报讯（记者田艳军）光伏行业巨企京运通不断扩充产品线、开拓市场新领域，近日，在该企业获悉，光伏产业前端制造装备成为其新的着眼点，经过一年的研究、开发，已经开发出三款光伏产业前端高端装备，将于年内实现产业化。

随着光伏产业的不断发展，生产设施装备亟须提档升级。京运通副总经理关树军说，从去年初开始，企业着手光伏产业前端生产装备的研究、开发。京运通研发中心先后被开发区、北京市评为重点研发中心，高端研发人员达50多人。依托于研发团队，经过一年的努力，开发出金刚线开方机、金刚线切片机、质量检测机器人等三个生产装备产品。

多晶硅是光伏太阳能电池板的基础材料，在生产电池板的过程中，需要对多晶硅进行开方、切片。目前光伏行业普遍应用的开方、切片方式为砂浆液开方，砂浆液切片机进行切片，利用砂浆液开方、切片，不仅效率低，还会产生环境污染，在节能减排大的发展趋势下，污染问题日益凸显出来。京运通在国内率先开发出的金刚线开方机可替代砂浆液开方，在开方过程中用再生水就能达到冷却效果，加装循环处理装置可持久利用，将生产过程中的污染降到很低。在生产成本方面，金刚线开方较砂浆液开方生产成本降低50%。

在金刚线开方机装备片机切片厚度很薄能达到180微米，而金刚线切片机能切出160微米的多晶硅片，以前一公斤的多晶硅锭可切48片，利用新装健康养生备可切56片，整整多处8片。

惠济军海脑病医院专业多晶硅锭走下产线后，需要进行质量检测，利用专用检测设备进行氧碳含量检测、杂质检测等等。目前各大光伏企业检测工作中依然采取人工搬运的方式郑州军海脑病医院疗效怎么样，避免不了磕碰刮伤。为了降低成本提高产品质量，京运通开发出质量检测机器人，进行自动装卡传送搬运、自动化检测，以前需要8个人工序，利用质量检测机器人装置后，3个人就能完成，有效降低了人工成本，提升了检测质量，避免了人工操作不当造成损伤。

目前，三个新装备已经应用到了京运通光伏前端生产线上，经过几个月的持续工作，性能稳定可靠。三个新产品也受到了行业内的瞩目，京运通与多家光伏企业洽谈并达成供货共识，今年将依托公司客户平台，正郑州军海医院具体位置式推出三个产品，促进新产品的产业化。